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耐火浇注料耐磨性对汽锅燃烧室厉重性

耐火

  由于易施工,还能通过施工技术缩短窑炉的停炉时间,使浇注料使用比例在环流化床燃烧室中的趋势在不断的增加。

  循环流化床燃烧室的各个部位在不同的冲击角30、45 和 90下的磨损量都很大。而可塑料在高温下和易磨损的环境中的比较脆弱。而低水泥浇注料和高铝浇注料在不同的冲击角和高温情况下都显示出了良好的耐磨性。

  由于循环流化床燃烧室的高磨损部位,也有粒子流从低角度的冲击,如旋风分离器的进气管、靶墙和顶部等部位都是 90的冲击角,对于耐磨性要求更严密。

  目前用氧化铝基质的浇注料很多,但铝含量是不同的,像低水泥浇注料的铝含量为45% ,高铝浇注料的铝含量为80%,高铝耐火可塑料铝含量达82%。

  然而,高铝可塑料在 3 种不同的冲击角下的磨损量都较大。耐磨性并没有随着温度的升高而呈现上升的趋势。其原因是在浇注料所处的温度下,莫来石还未大量生成,与低水泥浇注料和高铝浇注料相比,高铝耐火可塑料在 90的冲击角耐磨性最差。

耐火浇注料耐磨性对汽锅燃烧室厉重性

  高铝可塑料的磨损量与冲击角30和90时,当冲击角为45时,材料的磨损量较低。但是在高温下,当冲击角从小到大变化时,3 种浇注料的磨损量并没有发生显著的变化。

  材料的磨损量取决于冲击角的大小。与低水泥浇注料相比,当冲击角为90时,高铝可塑料和高铝浇注料的磨损量大幅度上升。在常温下,耐火材料具有易碎的性质。与冲击角 30相比,90的冲击角将会给材料带来更大的破坏。

  高铝浇注料在冲击角为90时的磨损量最低,高铝可塑料在冲击角为30时的磨损量最低,但在90时的磨损量则最高。在常温下测试时,高铝耐火可塑料具有较好的耐磨性。

  由此可见,温度高和冲击角不同时,选用不同浇注料很重要,也就是耐磨性要根据不同温度和冲击角的不同选用浇注料。也就是冲击角30,温度低的情况下选用高铝可塑料。在90冲击角和大于900℃温度时,还是要选用高体密的高铝浇注料或是低水泥浇注料,同时要增加耐磨系数最好。

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本站文章于2019-11-10 04:05,互联网采集,如有侵权请发邮件联系我们,我们在第一时间删除。 转载请注明:耐火浇注料耐磨性对汽锅燃烧室厉重性 耐火